Kõigepealt tuleb mõista, et lausriie on kiukomponendid, mis on konstrueeritud füüsikaliste ja/või keemiliste vahenditega (välja arvatud kudumine, kudumine või paberi valmistamine) struktuurse terviklikkuse tasemele.
See on ISO definitsiooni olemus – ei ole ketramisetappi, kudumist ega kudumisstaadiumit.
Siiski on mitmeid lausriideid, mis erinevad tekstiili- ja paberitootmisest.
Ühes protsesside komplektis kasutatakse staapelkiude, mis eraldatakse ja joondatakse, et moodustada liikuvale lindile polster, ning seejärel seotakse mehaaniliselt või keemiliselt. Teine rühm protsesse on vaigu sulatamine ja ekstrudeerimine kiududeks, seejärel kiudude asetamine liikuvale lindile ja jahutamisel kokkukleepimine, tavaliselt rullisurve abil.
Algab kiudmattide moodustamise märgsillutisprotsess
s sarnaselt paberi valmistamisega. Paberi valmistamine hõlmab aga tsellulooskiudude vesiniksidemeid, samas kui märgkattega lausriie hõlmab keemilisi kiude ja mineraalkiude, mis nõuavad erinevaid sidemeid, olgu siis mehaaniline, keemiline või termiline sidumine.
mitmekülgne
Nendel mittekootud kangastel on lai valik rakendusi materjalide kasutamisel ja vajalike omaduste väljatöötamisel.
See mitmekülgsus – seistes silmitsi piiramatute ja pidevate materjalide väljakutsetega ning nõudluse pakkumisega – tagab, et tööstus on alati olnud dünaamiline materjalitööstus, mis suudab vastata aja vajadustele.
Viimastel aastatel on hea näide lausriide plahvatuslik kasutamine sõidukite tootmises.
Kergem kaal, suurem tugevus, tugevamad akustilised ja vibratsiooni neeldumisomadused ning tugevam puudutus on materjalid, mida tänapäevased sõidukid nõuavad ning lausriide tehnoloogia suudab neid nõudeid täita erinevates komponentstruktuurides.
Lausriie on ka filtreerimissüsteemi põhikomponent, et tagada maailmale puhtam õhk ja vesi. Need ei ole mitte ainult oluline stabiliseeriv kiht tee all, vaid ka elutähtis soojusisolatsioonikiht ja ventilatsioonikiht hoonetes. Toon vaid kolm näidet nende vastupidavast kasutamisest. Tavaliselt on nähtamatud lausriie nendes rollides võrdselt tähtsad. Samas toovad need ühekordselt kasutatavate toodete osas tänapäeva ellu mugavust ja mugavust.
automatiseerimine
Tuleb märkida, et lausriide tootmine on olnud kõrgelt automatiseeritud ja palju vähem töömahukas kui traditsiooniline tekstiilitootmine, osaliselt seetõttu, et alguses oli kaasatud vähem protsessietappe.
Kuid aastate jooksul on integreeritud tootmisliine pakkunud ka üks tarnija, mistõttu on kõrge automatiseerituse eelduseks.
Tänu tööstuse 4.0 suletud ahela tagasisidesüsteemi ja protsessijuhtimistehnoloogia arengule on see andnud eeliseid protsesside juhtimises, rangema tolerantsi, vähem raiskamise, paremate põhinäitajate, kiirema käivitamise ja taseme muutmise osas.
Lausriidest maskide ja isikukaitsevahendite üldise nappuse tõttu õppis lausriidetööstus 2020. aastal palju. Sel ajal oli nõudlus kiiruse järele ülioluline. Uued tehnoloogiad ja kogu tarneahel loodi vaid mõne nädalaga, mis tavaliselt võttis aega mitu kuud.
Piiratud reisimine on viinud telekonverentsi ja side laienemiseni teenindusele, paigaldusele ja abile ning tekkinud on digitaalsed tööriistad.